Труби металопластикові абсолютно не схильні до корозії та утворення сольових відкладень, легко згинаються і зберігають свою форму, мають низькі постійні в часі гідравлічні втрати за рахунок малої шорсткості поверхні внутрішнього каналу. Труби металопластикові непроникні для кисню та світла на відміну від труб із зшитого поліетилену.

Особливо привабливим фактором при виборі типу труб для системи опалення, теплої підлоги та водопостачання є простота монтажу металопластикових труб. При використанні обтискних фітингів монтаж проводиться двома гайковими ключами, при використанні прес-фітингів потрібна наявність спеціального прес-інструменту, однак, у цьому випадку з'єднання виходить більш надійним і нероз'ємним, і з'являється можливість його замонолічування в будівельні конструкції.

На сьогоднішній день ринок не має проблем із пропозиціями по металопластикових трубах. Багато виробників пропонує свою продукцію, і металопластикову трубу можна придбати практично в будь-якому сантехнічному магазині.

Насиченість Українського ринку металопластиковими трубами різних торгових марок ставить непросте завдання при виборі металопластикових труб не лише пересічному покупцю, але й досвідченому фахівцю. Іноді навіть досвідчений монтажник не може визначити якість металопластикової труби, що купується, немає і спільної думки серед інсталяторів систем опалення і водопостачання, яка металопластикова труба якісна, а яка ні.

Спробуймо разом розібратися в тонкощах яка металопластикова труба якісна, а яка ні і розібратися в особливостях металопластикової труби.

Будь-яка металопластикова труба є п'ятишаровою конструкцією з трьох основних - позиція 1,3 і двох сполучних шарів позиція 2. Перший секрет вибору торгової марки полягає в розумінні складу матеріалу використовуваного для виготовлення внутрішнього і зовнішнього шарів металопластикової труби - позиція 1. У першому наближенні можна сказати що внутрішній та зовнішній шар металопластикової труби "виготовляються з поліетилену".

Залежно від технології отримання поліетилен підрозділяється на поліетилен низької щільності (високого тиску) (LDPE, ПВД), середньої щільності (середнього тиску) (MDPE, ПСП) і високої щільності (низького тиску) (HDPE, ПНД). Кожен із зазначених поліетиленів має свою сферу застосування і далеко не всякий підходить до виготовлення металопластикових труб. Якісна металопластикова труба має особливу структуру молекулярних зв'язків поліетилену для виготовлення внутрішнього і зовнішнього шарів. З підвищенням щільності та молекулярної ваги поліетилену зростає його стійкість з одного боку хімічним впливам, а з іншого боку суттєво розширюється температурний та міцнісний діапазон існування. Виробник, який дорожчає своїм ім'ям, для виготовлення внутрішнього та зовнішнього шарів буде використовувати особливий, зшитий поліетилен (PEX). Під "зшивкою" поліетилену розуміють створення просторових грат у поліетилені високої щільності за рахунок утворення поздовжньо-поперечних зв'язків між макромолекулами полімеру. Відносна кількість поперечних зв'язків, що утворюються в одиниці обсягу поліетилену визначається показником "ступеня зшивання". Ступінь зшивки-це відношення маси поліетилену, охопленого тривимірними зв'язками (гель-фракції) до загальної маси поліетилену. З цієї причини, металопластикові труби зроблені із зшитого поліетилену придатні для тривалого застосування (до 50 років) у середовищах з робочою температурою 95°З тиском 10 бар. Вони мають крім підвищеної міцності хорошу стійкість до низьких температур та ультрафіолетового випромінювання. Чи знають це виробники металопластикових труб? Звичайно ж знають, але процес виробництва труб з РЕХ набагато складніший і дорожчий за виготовлення труб з дешевих поліетиленів. З цієї причини наші ринки переповнені дешевими металопластиковими трубами використання в будівництві яких, рівносильне закладенню міни сповільненої дії - вибух станеться коли ви його не чекаєте і вартість ремонтно-відновлювальних робіт в десятки разів перевищуватиме ту економію, яка була досягнута при придбанні труби невідомої торгової марки .

Якщо ще трохи зупиниться на технології отримання РЕХ, слід сказати, що існує кілька методів зшивання поліетилену: метод "А" - зшивка за допомогою пероксидів, метод "В" - зшивка за допомогою органосиланідів, метод "С" - радіаційний метод. Перші два методи є хімічними, каталізатори додаються в гранульовану сировину, і процес зшивання відбувається під час екструзії. Зшивання за методом "С" є процес утворення поперечних і поздовжніх зв'язків між макромолекулами поліетилену під впливом інтенсивного бомбардування бета-частинками (прискореними електронами).

Металопластикова труба бельгійського виробництва під торговою маркою "HENCO" виготовляється їх РЕХ за методом "С", а в металопластиковій трубі італійського виробництва.

Монтаж системи з металопластикових труб

Нарешті, завдяки шару алюмінію, металопластикова труба добре зберігає надану їй форму, що значно полегшує процес монтажу. У цьому місці цілком логічно поставити питання: "як забезпечується з'єднання РЕХ та алюмінію в металопластиковій трубі?" Відповідь, здавалося б проста, - за допомогою клею! Але саме в специфіці клею і є гарантія безаварійної роботи металопластикової труби протягом багатьох років. Клейове з'єднання повинне надійно працювати у всьому інтервалі робочих температур, в іншому випадку, можливе розшарування труби, що тягне за собою втрату міцності та протікання у місцях з'єднання труби з фітингами. Ми провели простий експеримент: взяли один зразок металопластикової труби маловідомої торгової марки та другий зразок металопластикової труби "VALPEX". Кожен зразок пройшов п'ять циклів по одній годині експлуатації з параметрами середовища, що транспортується, температура 95 гр. і тиск 10 Бар, а потім зміна температури середовища, що транспортується, до 20 гр. та тиск 10 Бар. Після закінчення першої частини експерименту, кожен зразок піддався випробуванню з оцінки максимального руйнівного значення тиску середовища, що транспортується. Результат випробувань представлений на фото знизу:


Права фотографія наголошує на заслуженому авторитеті популярності попиту на ринку металопластикової труби "VALPEX". Дивлячись на ліву фотокартку хочеться висловити співчуття тим споживачам, які підійшли безвідповідально до вибору металопластикових труб.


Руйнування труби маловідомої торгової марки при неякісному клеї
Руйнування труби "VALPEX" при використанні якісного клею
Фотографія внизу наголошує на заслуженому авторитеті популярності попиту на ринку металопластикової труби "VALPEX". Дивлячись на фотографію вгорі хочеться висловити співчуття тим споживачам, які без відповіді підійшли до вибору металопластикових труб.


Для оцінки якості клейового з'єднання металопластикової труби в лабораторних умовах використовується спеціальний пристрій - динамометричний стенд. При цьому береться смужка труби шириною 10 мм, здійснюється надріз внутрішнього або зовнішнього шару РЕХ, зразок закріплюється в установці - фото знизу та здійснюється відрив. Спеціальний пристрій здійснює вимірювання сили відриву. При цьому у якісної труби клей залишається і на РЕХ і на алюмінії. Подібний досвід можна провести і в побутових умовах для оцінки якості труби.


Зазначені специфічні особливості металопластикових труб повинні допомогти споживачеві не допустити помилок вибору.